Металоконструкції для вітряків (ВЕС)
Металоконструкції для вітрових електростанцій ВЕС – це комплекс конструктивних елементів для монтажу вітрогенераторів, кріплення обладнання та проведення сервісних робіт. Металоконструкції виготовляються зі сталевого оцинкованого профілю. Вітрові турбіни монтуються на високі металеві вежі, несучою основою служать залізобетонні фундаменти. Захист від корозії гарячим цинкуванням забезпечує довговічність металоконструкцій та стійкість енергетичних об’єктів до зовнішніх агресивних впливів.
Роль металоконструкцій у вітроенергетиці
Металоконструкції – це основа надійності, безпеки та довговічності експлуатації вітрових електростанцій. Сталеві стійки високої міцності з потужним захистом від корозії дають можливість розміщувати лопаті вітряних турбін на висоті в кілька десятків метрів в регіонах підвищеним вітровим навантаженням та складними кліматичними умовами. Якісне виготовлення та професійний монтаж металоконструкцій забезпечують безперебійну роботу вітряків, зменшують витрати на обслуговування та ремонт, мінімізують ризики аварійних ситуацій. Значення металоконструкцій в будівництві ВЕС:
- формують жорстку опору для безпечного та стабільного розміщення основних функціональних елементів вітряка на висоті;
- утримують вітрогенератор в правильному положенні, забезпечують точну орієнтацію лопатей
- сприймають експлуатаційні навантаження під час роботи вітрогенератора – від ваги обладнання, вібрацій, ударів;
- збільшують термін експлуатації установок, стійкість до хімічної та електрохімічної корозії;
- забезпечують доступ персоналу до основних вузлів для проведення сервісних робіт;
- підвищують аеродинамічну ефективність турбіни та збільшують продуктивність роботи вітрової електростанції в цілому;
- спрощують проведення монтажних робіт та прискорюють будівництво нових об’єктів вітрової енергетики та відновлення пошкоджених вітряків.
Види металоконструкцій для вітряків
Опори та щогли для вітрогенераторів
Це основна несуча конструкція, яка забезпечує підтримку і стабільне положення вітрової турбіни на висоті. Від надійності щогли залежить безпека і довговічність експлуатації ВЕС. Важливою вимогою до опорного елементу є поєднання невеликої ваги та високої міцності – таким параметрам відповідають металеві багатогранні стійки та гратчасті башти. Багатогранні опори більш поширені у будівництві сучасних енергооб’єктів порівняно з гратчастими, адже мають суттєві переваги: простіші у монтажі та виготовленні, потребують менших витрат на доставку, надійніші в експлуатації, більш компактні та займають менше місця. За рахунок наявності кількох вертикальних граней щогла набуває більшої міцності порівняно з конічною. Внутрішній простір багатогранної стійки використовується для підведення кабельних трас.
Опора вітрогенератора утримує на вершині не тільки обертальні лопаті, а цілий комплекс важкого обладнання:
- ротор – вузол з кількох лопатей, які кріпляться до центральної хрестовини;
- електрогенератор, який перетворює механічну енергію в електричну;
- трансмісія – механізм, який передає рух від ротора до генератора, має гальма та коробку передач для пришвидшення обертання валу;
- поворотний механізм – вузол регулювання кута нахилу турбіни;
- гондола – корпус для розміщення електричних те механічних приладів.
Вітрогенератори – це складна динамічна система, яка утворює великі вібраційні, циклічні, аеродинамічні навантаження під час роботи. Під дією вітрових навантажень лопаті обертаються навколо осі ротора, передають механічний рух через трансмісію на електрогенератор, який утворює електричну енергію для передачі в мережу або накопичення в акумуляторах. Багатогранні сталеві опори витримують такий режим експлуатації, забезпечують достатній рівень надійності, дозволяють безпечно піднімати функціональне обладнання на велику висоту без ризику аварійних ситуацій, падіння, деформації башти.
Платформи та майданчики обслуговування
Безперешкодний доступ обслуговуючих бригад до обладнання вітрогенераторів забезпечується спеціальними металоконструкціями – металевими сходами з перилами, горизонтальні платформи та майданчики з захисними бортами та антиковзаючим покриттям для безпечного проведення сервісних робіт – технічного огляду, перевірки електричних приладів та механічних вузлів, контролю параметрів функціонування системи. Металоконструкції для обслуговування вітрогенераторів – важлива складова енергетичних об’єктів, яка дозволяє проводити регулярні сервісні роботи та створює безпечні умови для перебування персоналу на висоті.
Конструктивні елементи для кріплення обладнання
Надійний монтаж та кріплення обладнання на металевих стійках вітрогенераторів забезпечується комплексом спеціальних конструктивних елементів. Кріплення забезпечує точне позиціонування та стабільну фіксацію обладнання в умовах постійних динамічних та вібраційних навантажень. Елементи кріплення:
- рами для кріплення трансмісії та електрогенератора;
- кронштейни для кріплення сходів, огорож, платформ, шаф, коробів, датчиків;
- фланцеві вузли для з’єднання секцій багатогранних опор;
- кабельні лотки для підведення кабельних систем всередині конічної стійки;
- анкерні болти для кріплення опори до фундаменту через закладні елементи.
Технологія виготовлення металоконструкцій для ВЕС
Розглянемо технологію виробництва металоконструкцій для вітряків на прикладі несучих опор – багатогранних конічних стійок. Щогли вітрогенераторів виготовляються з листової сталі S235/S355 з нанесенням антикорозійного покриття методом гарячого цинкування. Етапи виготовлення:
- розкрій листової сталі на лазерних верстатах з ЧПУ – автоматизована обробка з утворенням точного контуру;
- гнуття листових заготовок на пресі для формування 6-12 вертикальних граней;
- зварювання опори – утворення двох вертикальних швів для з’єднання секцій щогли;
- гаряче цинкування – нанесення цинкового покриття для захисту від корозії методом занурення;
- виготовлення фланцевих вузлів для з’єднання секцій та кріплення стійки до фундаменту;
- виготовлення кронштейнів, рам, напрямних та інших конструктивних елементів для кріплення обладнання вітряка;
- розкрій металу та зварювання сходів, майданчиків, захисних огорож для сервісного доступу.
Сфери застосування
Вітрові електростанції на металевих опорах встановлюють на енергетичних об’єктах різного масштабу – від приватних господарств до промислових вітропарків. Металоконструкції забезпечують стабільне функціонування систем малої, середньої та високої генерації. За допомогою сталевих стійок та металевого кріплення стає можливим монтаж об’єктів вітроенергетики у віддалених районах та на важкодоступних ділянках.
Промислові вітропарки
Масштабні вітропарки складаються з мережі потужних вітрогенераторів, які виробляють енергію у промислових масштабах та забезпечують підприємства і житлові масиви. Це стабільні та надійні об’єкти відновлюваної енергетики, які зменшують залежність країни від атомних електростанцій. Включаються в систему національного та регіонального енергозабезпечення як джерело основного або резервного живлення. Для монтажу використовуються посилені багатогранні сталеві стійки висотою понад 100 метрів.
Вітряки для підприємств
Для постачання електроенергії на окремі промислові підприємства встановлюються промислові вітровяки на сталевих опорах, які забезпечують часткове або повне енергопостачання, використовуються як резервне живлення при перепадах напруги, можуть бути інтегровані з сонячними електростанціями для більшої ефективності. Враховуючи агресивні умови експлуатації в промислових умовах, підвищуються вимоги до посиленого антикорозійного покриття металоконструкцій для ВЕС.
Приватні господарства
Приватні вітряки забезпечують часткову або повну автономність приватних господарств від централізованої електромережі. Покривають побутові потреби – опалення, освітлення, підключення приладів. Дозволяють знизити комунальні витрати та менше залежати від планових та аварійних відключень. Для більш ефективної роботи оснащуються акумуляторами для резервного живлення. Висота металевих опор для вітряків для приватних будинків – 10-20 метрів.
Енергозабезпечення віддалених населених пунктів
Невелика вага, швидкий монтаж, компактне транспортування, модульний конструктив – важливі переваги, які дозволяють встановлювати вітряки на конічних металевих опорах у віддалених районах та на важкодоступних ділянках. Компактні швидкомонтовані щогли вітряків – це оптимальний спосіб забезпечити енергією маленькі села, готелі, лісництва, розміщені далеко від “цивілізації” на складних грунтах і рельєфах, на гірській місцевості.
Аграрний сектор
Вітряки на металевих щоглах широко застосовуються на підприємствах аграрного сектору, фермерських господарствах як джерело основного або резервного живлення для забезпечення електроенергією систем зрошення, елеваторів, транспортерів, насосних станцій, систем автоматизації. Використання відновлюваної вітрової енергії мінімізує ризики аварійних зупинок та знижує витрати на живлення сільськогосподарських об’єктів. Швидкий модульний монтаж металоконструкцій для вітрогенераторів дозволяє оперативно відновлювати постачання енергії та забезпечує стабільність роботи підприємств аграрного сектору.
Комунальна інфраструктура
Вітрогенератори встановлюються для резервного або основного живлення обладнання комунальної інфраструктури – вуличного освітлення, насосних станцій, контактних мереж електротранспорту, інформаційних табло, телекомунікаційних веж, світлофорів, камер відеонагляду. Щогли ВЕС розміщуються поблизу населених пунктів та зменшують навантаження на централізовані системи електропостачання.
Переваги використання металоконструкцій у вітряках
Металоконструкції забезпечують надійність та безпеку експлуатації вітрових електростанцій. Переваги будівництва ВЕС на металевих щоглах та опорах:
- міцність, стійкість високих опор до вітрових навантажень, вібрацій, ударів та ваги обладнання вітрової турбіни – електрогенератора, ротора, лопатей, трансмісії, поворотного механізму;
- можливість будівництва висотних щогл вітряків 50, 80, 100 метрів і більше;
- довговічність антикорозійного покриття, стійкість до агресивних впливів, підвищеної вологості, ультрафіолету, хімікатів, перепадів температур;
- точність розмірів та геометрії для правильного позиціонування обладнання;
- модульний конструктив для швидкого монтажу та простого транспортування;
- можливість встановлення на складних рельєфах, у віддалених районах, у важкодоступних місцях;
- просте обслуговування завдяки системі допоміжних сервісних металоконструкцій – сходів, майданчиків, огорож, перил, платформ;
- вигідна вартість будівництва ВЕС різних масштабів – для приватних потреб, для комунального господарства, для підприємств, для регіональних та національних електричних мереж.
Антикорозійний захист і довговічність
Металоконструкції для вітроелектростанцій потребують надійного захисту від корозії, адже працюють у складних умовах – від постійним впливом вологи, ультрафіолету, перепадів температур. Для цього використовується технологія гарячого цинкування – занурення металу у ванну з розплавом цинку. Заготовки проходять етапи хімічної очистки, знежирення, травлення та флюсування, після чого надходять на ділянку цинкування – під час занурення на поверхні утворюється цинкове покриття, стійке до агресивних впливів. Переваги гарячого цинкування металевих конструкцій для вітроенергетики:
- швидке нанесення покриття на великогабаритні конструкції – секції опор, сходи, платформи, огорожі;
- формування рівномірного захисного шару на всіх поверхнях, в тому числі на внутрішній поверхні пустотілої стійки;
- утворення покриття товщиною 80-120 мкм, яке не стирається, не відшаровується, не утворює тріщин та дефектів під час експлуатації;
- вигідна ціна гарячого цинкування великих партій металу;
- висока продуктивність методу, автоматизація процесу, комплексний контроль товщини та якості покриття.
Вимоги стандартів та безпеки у вітроенергетиці
Проєктування, виготовлення і монтаж вітрових електростанцій, промислових вітрогенераторів та приватних вітряків, виробництво металоконструкцій для будівництва ВЕС та безпекові вимоги регламентуються державними та національними стандартами і будівельними нормами:
- ДСТУ EN IEC 61400-1:2022 Системи виробництва енергії вітру. Частина 1. Вимоги до проєктування;
- ДСТУ EN IEC 61400-6:2022 Системи виробництва енергії вітру. Частина 6. Вимоги до конструкції вежі та фундаменту;
- ДСТУ-Н Б EN 1993-1-1:2010. Єврокод 3. Проектування сталевих конструкцій. Частина 1-1. Загальні правила і правила для споруд;
- ДСТУ Б EN 1090-1:2014 Виконання сталевих і алюмінієвих конструкцій. Частина 1. Вимоги до оцінки відповідності компонентів конструкцій;
- ДСТУ EN 61400-2:2022 Вітрові турбіни. Частина 2. Малі вітряні турбіни;
- ДСТУ 4859:2007 Вітроенергетика. Установки електричні вітряні малої потужності. Загальні технічні вимоги;
- ДСТУ 4051-2001 Вітроенергетика. Станції електричні вітрові. Загальні технічні вимоги;
- ДСТУ 3896:2007 Вітроенергетика. Вітроенергетичні установки та вітроелектричні станції. Терміни та визначення понять.
Монтаж і обслуговування металоконструкцій для вітряків
Монтаж вітрових електростанцій починається з влаштування фундаменту та встановлення металоконструкцій. Сталева стійка монтується на бетонний фундамент з анкерним кріпленням. Виконується бетонування фундаменту зі встановленням закладного фланця. Якщо висота вітряка перевищує 10-12 метрів, стійка збирається з кількох секцій, які з’єднуються телескопічним способом або стягуються болтами через фланцеві вузли. Нарощування висоти опори здійснюється на землі або в вертикальному положенні під час підйому. Нижня секція кріпиться до закладної деталі болтами через монтажний фланець. Під час встановлення опори проводиться контроль вертикальності та моменту затягування болтів. Виконується монтаж сервісних платформ, сходів, огороджувальних конструкцій, ревізійних люків.
Електромеханічне обладнання вітрогенератора монтується в спеціальний корпус (гондолу), який збирається на землі та піднімається крановою технікою. Гондола кріпиться до фланця опорної щогли. Всередині конічної або циліндричної стійки проводяться кабель-канали. Встановлюються лопаті, виконується точне позиціонування та балансування рухомих елементів. Для захисту від аварійних ситуацій підключається блискавкозахист та заземлення.
Замовити металоконструкції для вітряків від виробника
Наша компанія ДП-Україна – виробник металоконструкцій для ВЕС – опори для вітряків, щогли вітрогенераторів, сходи, платформи та майданчики обслуговування. Працюємо під ключ:
- розробляємо проєкт, випускаємо проектну та робочу документацію;
- виготовляємо металоконструкції для вітряків на власному виробництві;
- виконуємо гаряче цинкування для захисту металу від корозії;
- доставляємо продукцію та виконуємо монтажні роботи по всій Україні.
Вартість розраховується залежно від габаритів вітряка, діаметру та висоти щогли, марки матеріалу та вимог до антикорозійного покриття. Замовити консультацію: info@gmt.net.ua, (093) 190 37 47, +38 (093) 127 49 13, +38 (097) 011 49 11.
FAQ
Чим відрізняються щогли для промислових і приватних вітряків?
Промислові вітряки встановлюються на посилених багатогранних опорах, які витримують високі експлуатаційні навантаження. Домашні вітряки – це невисокі трубчасті або конічні щогли, більш прості та недорогі у виготовленні.
Як захищають металоконструкції від корозії?
Для захисту використовується технологія гарячого цинкування – нанесення цинкового покриття методом занурення. За потреби оцинкований метал може бути пофарбований порошковим методом.
Який термін служби металоконструкцій для вітроенергетики?
Оцинковані щогли для ВЕС служать понад 40-50 років – термін залежить від умов експлуатації, точності виготовлення металоконструкцій, якості і товщини цинкового покриття.
Чи можна замовити індивідуальні конструкції для вітропарків?
Так, ми виготовляємо металоконструкції для вітроелектростанцій за індивідуальними проєктами під конкретні кліматичні умови, вимоги до висоти та задані характеристики вітрових турбін.
Які стандарти регулюють виробництво металоконструкцій для вітряків?
Виготовлення вітряків регулюється спеціальними стандартами вітроенергетики ДСТУ EN IEC 61400, ДСТУ 4859, ДСТУ 4051, ДСТУ 3896 та загальними нормами проєктування та виготовлення металоконструкцій ДСТУ-Н Б EN 1993, ДСТУ Б EN 1090.