fbpx

Автоматизация напольного зернохранилища

♦

Опубликовано: 22 октября 2019

Напольные склады – традиционные сооружения для длительного хранения зерна насыпью. Их преимущества – быстрое возведение конструкций, минимальное травмирование зерна за счет небольшой толщины зернового слоя, надежность, долговечность, хорошая вентиляция. Помещение может быть разделено на несколько отсеков для хранения различных видов зерна. Но есть еще один важный плюс напольных зернохранилищ – возможность их автоматизации. Процессы загрузки, выгрузки, перемещения, контроля параметров зерна могут регулироваться в автоматическом режиме. Такой подход позволяет повысить общую эффективность работы комплекса и снизить расходы на оплату труда сотрудников. Для управления складом нужен только один оператор, а сложные технологические операции выполняются без применения ручного труда.

Автоматический контроль температурного режима

Для исключения риска самовозгорания зерна склад оснащается системой термометрии. Гибкие измерительные копья с цифровыми датчиками позволяют контролировать температуру зерна во всех слоях насыпи. Измерение производится в режиме реального времени, за счет чего оператор получает достоверную информацию о текущем состоянии зерна. Результаты выводятся на монитор в виде таблиц или графиков. Доступ к архиву измерений позволяет анализировать динамику процесса колебания температур.

Роботизированный нивелировщик

Главный механизм автоматизированного напольного зернохранилища – нивелировщик, с помощью которого зерно выравнивается и перемещается в пределах склада. Это оборудование размещается на подвесных путях под сводом, крепится к металлоконструкциям и движется вдоль помещения. Нагрузки от нивелировщика воспринимаются фермами, механизм имеет возможность перемещаться вдоль длинной стороны склада и в вертикальном направлении. Существует два типа роботизированных нивелировщиков: шнековые и скребковые. Для снижения риска травмирования зерна рабочие элементы покрываются футеровкой. Управление работой нивелировщика осуществляется через переносной радиопульт.

Основное назначение нивелировщика – выравнивание верхнего слоя зерна. Эта операция позволяет использовать полный объем склада. Зерно загружается в хранилище сверху, в результате образуются конусообразные насыпи. Если их не выровнять, то образуются неиспользуемые пустоты, эффективность работы склада снижается. Не менее важная функция нивелировщика – автоматизация перемещения зернового слоя к месту разгрузки.

Безусловно, автоматизация напольного зернохранилища требует немалых финансовых затрат. Но практика показывает, что предприятия, которые выбрали путь внедрения инноваций, становятся более успешными, рентабельными и конкурентоспособными. Результат такого подхода – высокая производительность элеваторного комплекса, отсутствие необоснованных потерь времени, снижение затрат на эксплуатацию хранилища, более высокое качество готового продукта. По всем вопросам, касающимся строительства и автоматизации напольных складов для хранения зерна, вы можете обратиться к специалистам нашей компании. Позвоните по номеру +38 (096) 651 47 27 и получите детальную профессиональную консультацию.