Горячее цинкование во Львове

Защита металла от коррозии — сверхважная задача, от которой зависит эксплуатация объектов энергетики, строительства, дорожного, коммунального и сельского хозяйства, газодобывающей отрасли. и долговечного цинкового покрытия.

Наша компания ДП Украина предлагает услуги горячего цинкования во Львове и Львовской области для предприятий и частных заказчиков. Есть собственное производство, автоматизированная линия цинкования для подготовки металла, нанесение цинкового покрытия и пассивации. Организуем весь процесс под ключ, в том числе доставку оцинкованной продукции во Львов и область.

Как работает линия горячего цинкования

Автоматизированная линия горячего цинкования состоит из нескольких компонентов:

• подготовительные резервуары;
• ванная цинкование;
• ванна пассивации;
• сушильные камеры;
• система транспортеров;
• оборудование автоматизации;
• приборы контроля.

Металл подвешивается на траверсах, перемещается транспортерами и погружается в каждую ванну химической подготовки, после чего направляется в основную ванну цинкования, промывается, осушается и направляется на финишную обработку — пассивацию и порошковую полимерную окраску.

Рассмотрим основные этапы горячего цинкования и особенности работы технологической оснастки производства.

Обезжиривание

На горячее цинкование принимаются металлические заготовки в любом состоянии — для их очистки предусмотрен отдельный этап техпроцесса. с металлом. промывается водой для удаления остатков раствора.

Пищеварение и флюсирование

Пищеварение позволяет очистить металл от более стойких загрязнений, окалины, ржавчины, оксидных пленок. Рабочий раствор ванны пищеварения – соляная кислота с ингибиторами коррозии. Следующий этап – усиление адгезии металла с цинком. Для этого заготовка поддается флюсовке – погружается в смесь хлорида цинка и хлорида аммония. Такое воздействие образует на поверхности соляную пленку, которая препятствует малейшему окислению металла на воздухе после извлечения из ванны.

Погружение в расплавленный цинк

Ванная цинковка заполняется цинком с незначительным количеством примесей (не более 1,5%). Нагревательные элементы поддерживают постоянную температуру расплава в пределах 450 градусов. Заготовка полностью погружается в ванночку, цинк свободно протекает во все отверстия, формируя равномерный защитный слой. Металл находится в ванне несколько минут, после чего вынимается, промывается для удаления остатков цинка и просушивается. Преимущества метода погружения:

• Свободное погружение минимизирует риск образования участков без покрытия, что обеспечивает надежность и долговечность защиты. 
• Размеры ванны цинкования позволяют погружать крупногабаритные металлоконструкции сложной формы и заготовки металлопроката – трубы, листы, швеллеры, двутавры, полосу, уголок.
• Пакетный крепеж на траверсах позволяет продуктивно оцинковывать большие партии деталей. 

Пассивация

Сформированное цинковое покрытие подвергается пассивации — на поверхности образуется оксидная пленка, которая обеспечивает усиленную защиту от коррозии.

• Поверхность цинкового покрытия становится неактивной к внешним агрессивным воздействиям, благодаря чему увеличивается долговечность металлоконструкции. 
• Пассивация предотвращает образование белой ржавчины, которая может появиться при хранении металлоконструкций и проката в условиях повышенной влажности и недостаточного доступа воздуха.
• Благодаря формированию оксидной плёнки повышается прочность сварных швов, улучшается адгезия цинка с последующим слоем полимерного покрытия. 

В чем преимущества горячего цинкования?

Технология горячего цинкования наиболее востребована среди украинских предприятий в отраслях энергетики, металлургии, машиностроения, строительства, сельского хозяйства, дорожной инфраструктуры. Метод особенно актуален в современных реалиях, когда нужно быстро восстанавливать объекты энергетики. Метод погружения в расплавленный цинк обеспечивает надежную антикоррозионную защиту строительных сооружений, трубопроводов, дорожных ограждений, опор линий электропередач, опор освещения, башен мобильной связи. 

Большие ванны цинкования содержат габаритные металлические конструкции и позволяют оцинковывать объемные партии продукции. Срок эксплуатации металла с горячецинковым покрытием превышает 50-60 лет, цинковый слой не требует ремонта. Горячий метод позволяет получить цинковое покрытие наибольшей толщины по сравнению с другими методами – холодным, газотермическим, термодиффузионным, гальваническим цинкованием. Для улучшения эстетики и усиления защиты оцинкованный металл покрывают полимерной порошковой краской. 

Горячее цинкование во Львове — цена с доставкой

Если вы ищете, где заказать горячее цинкование во Львове, обращайтесь в нашу компанию ДП-Украина. Наше предприятие является всеукраинским производителем металлоконструкций с собственной автоматизированной линией цинкования. Львов и по всей Украине.

• Постоянно совершенствуем техническую оснащенность производства, повышаем уровень автоматизации, чтобы наши клиенты получали высококачественные оцинкованные изделия с заданными параметрами покрытия.
• Реализуем полный цикл технологии – от тщательной подготовки и очистки металла до цинкования, пассивации и порошкового покрытия.
• Работаем с металлоконструкциями и изделиями сложной конфигурации и больших габаритов. При необходимости предоставляем консультации по проектированию металлической продукции под горячее цинкование.
• Осуществляем контроль качества оцинковки в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 1461 – проверяем состав цинкового раствора, контролируем толщину покрытия, проводим испытания контрольной выборки на прочность.
• Сотрудничаем с заказчиками без посредников, оптимизируем рабочие процессы, имеем непрерывное высокопроизводительное производство — все это позволяет вести лояльную ценовую политику и поддерживать доступные цены на горячее цинкование во Львове.
• По договоренности берем на себя организацию доставки оцинкованных металлоконструкций во Львове. Предлагаем специальные условия сотрудничества постоянным клиентам. 

Стоимость горячего цинкования во Львове с доставкой формируется в зависимости от объема партии, требований к толщине покрытия, сложности конструктива металлических изделий, состоянию поверхности Чтобы получить ценовое предложение, свяжитесь с нами по номерам +38 (093) 190 37 47, +38 (093) 127 49 13, +38 (097) 011 49 11 или оставьте запрос на сайте.