Как работает завод металлоконструкций – технологии, оборудование, продукция

Опубликовано: 27 июня 2024

Процесс производства металлоконструкций состоит из целого комплекса операций – подготовки металла, механической обработки, сварки, антикоррозионной защиты, контроля качества продукции. Технологический процесс реализуется на заводе металлоконструкций – предприятии с мощной производственной базой, основой которой является современное автоматизированное оборудование и прогрессивные технологии обработки металла. Каждый производственный участок отвечает за отдельный этап процесса, обеспечивая слаженный цикл производства металлоконструкций.

Разработка ТЗ и проектирование

Первый этап сотрудничества завода металлоконструкций с клиентом – формирование технического задания и разработка проектной документации. Если у заказчика утверждены чертежи металлоконструкций, завод производит продукцию в точном соответствии с предоставленной документацией. В противном случае проектный отдел анализирует задачи клиента и формирует техническое задание – документ, в котором воспроизводится вся информация о технических требованиях, назначении, условиях эксплуатации, функционале металлоконструкций. При необходимости производятся замеры на объекте. После согласования ТС инженеры разрабатывают проект:

• производят расчеты конструкций на прочность;
• подбирают сортамент и материал металлопроката;
• разрабатывают технологию изготовления – резки, механической обработки, сварки, антикоррозионной защиты.

Правила разработки проектной документации регулируются стандартом ДСТУ-Н Б А.2.4-44:2013. Согласованный комплект чертежей передается на производство.

Производственные мощности завода металлоконструкций

Участок складирования

На заводе металлоконструкций предусмотрен отдельный участок для складирования проката, доставленного от производителя. Складские площади оснащаются крановой техникой, подъемниками, такелажными приборами, стеллажными системами хранения. На складе обеспечивается возможность выгрузки, безопасного размещения металла и его транспортировки между функциональными участками.

Линия резки металла

Согласно требованиям проекта, металлопрокат разрезается на отдельные заготовки нужной формы и размеров — это может быть резка по прямой линии или раскрой по фасонному контуру. Траектория перемещения инструмента задается компьютерной программой, благодаря чему можно вырезать детали сложной формы за один проход – и при этом обеспечить высокую точность размеров и производительность обработки. Наш завод металлоконструкций использует для резки и раскроя металла автоматизированные станки с числовым программным управлением:

• Лазерные станки — современное автоматизированное оборудование с ЧПУ для резки металла концентрированным лазерным лучом. Разрез формируется за счет интенсивного нагрева лазером – металл плавится, остатки испаряются. Лазер очень точно влияет на линию резки, не касаясь соседних участков. Поэтому кромка металла не деформируется, на поверхности не появляются наплывы.
• Плазморезы — автоматизированные станки для раскроя металла мощной контролируемой струей плазмы. В зоне резки металл нагревается и плавится – формируется ровный и точный рез, остатки металла отводятся направленным потоком газа. Технология обеспечивает высокую скорость обработки, в том числе толстых листов, массивного и тяжелого металлопроката, с образованием ровной кромки, не требующей дополнительной механической обработки.

Цех механической обработки

Механическая обработка деталей производится на фрезерных и токарных станках. Фрезерное оборудование используется для формования пазов, отделки кромок, отверстий. На токарных станках обрабатываются внутренние и наружные поверхности вращения – проточки, фаски, цилиндры, конусы, резьба. Наш завод металлоконструкций «ДП-Украина» оснащен фрезерными и токарными станками с числовым программным управлением – это автоматизированное оборудование, работающее по компьютерной программе и обеспечивающее высокий уровень точности механической обработки.

Участок гибки и вальцовки металлопроката

В процессе производства металлоконструкций часто возникает потребность в формировании металла – придание заготовкам нужной пространственной формы. Для этого используется разное оборудование с электрическим и гидравлическим приводом:

• Листогибы для гибки листового металла под углом с образованием небольшого радиуса.
• Вальцовочные машины для формовки цилиндрических и конических изделий из листового проката, полос, труб, лент, швеллеров. Заготовка протягивается между двумя валками, за счет чего происходит формование металла.
• Оборудование для гибки металлопроката — труб, проволоки, арматуры, швеллеров, угольников, двутавров.

Цех сварки и сборки металлоконструкций

Для сборки металлоконструкций могут использоваться как разъемные соединения метизами, так и сварка – все зависит от проектных требований. Завод металлоконструкций оснащается комплексом оборудования для сварочных работ – ручными сварочными аппаратами типа MIG, MAG, MMA, сварочными автоматами и полуавтоматами. Для сборки деталей выделяются отдельные производственные площади и устраиваются специальные уборочные столы. Для фиксации деталей используются фиксаторы и позиционеры. В некоторых случаях на заводе изготавливаются отдельные узлы — они доставляются на объект и собираются в единую металлоконструкцию уже на строительной площадке.

Линия горячего цинкования

Для обеспечения долговечности и прочности металлоконструкции необходимо защитить ее от коррозии. На сегодняшний день наиболее эффективным и экономически выгодным методом антикоррозионной защиты металла является горячее цинкование. Металлоконструкция, металлический прокат, пакеты искусственных деталей подвешиваются на траверсе, проходят несколько подготовительных этапов и погружаются в расплав с более чем 98,5% цинка при температуре около 450 градусов. Технологический процесс горячего цинкования состоит из нескольких этапов:

• обезжиривание, кислотное пищеварение, флюсирование и промывка в ваннах, заполненных специальными химическими растворами;
• сушка в камере сжатым воздухом;
• погружение в ванную цинкование;
• охлаждение заготовок;
• пассивация для создания дополнительной защиты;
• нанесение порошкового полимерного покрытия, обеспечивающего защиту от коррозии, имеет широкую цветовую гамму и улучшает эстетические характеристики металлоконструкций.

Все производственные участки завода металлоконструкций оборудованы подъемно-транспортным оборудованием для перемещения крупногабаритных заготовок вдоль производственной линии.

Услуги монтажа металлоконструкций

Оптимальный формат сотрудничества с заводом металлоконструкций – реализация проектов под ключ, от проектирования до монтажа. В таком случае изготовитель несет полную ответственность не только за качество изготовления продукции, но и за конечный результат – надежность, прочность и точность установки готовой металлоконструкции. Наше предприятие имеет собственные монтажные бригады, которые выезжают на объекты по всей Украине – производят монтаж металлоконструкций в Киеве, Черкассах, Львове, Ужгороде, Одессе, Днепре и других городах.

Монтаж выполняется в несколько этапов: сначала производится подготовка земельного участка, разравнивается и очищается грунт, выполняется разметка площадки и разгрузка доставленных металлоконструкций. Устанавливается крановое оборудование, производятся монтажные работы — при необходимости закладывается фундамент, устанавливаются металлоконструкции, производятся сварочные работы. На завершающем этапе осуществляется контроль точности расположения узлов, качества сварных швов, прочности разъемных соединений. Качественно смонтированная металлоконструкция полностью отвечает проектным решениям.

Какую продукцию производит завод металлоконструкций?

Каждый завод металлоконструкций может специализироваться на отдельных группах продукции по металлопрокату – все зависит от масштабов и мощностей производства. Наше предприятие специализируется на изготовлении металлоконструкций для разных отраслей:

• энергетика и связь — решетчатые и многогранные опоры ЛЭП, опоры освещения, башни мобильной связи, опоры контактных сетей, телекоммуникационные башни, каркасы солнечных электростанций и ветряных мельниц;
• строительство — металлическийи балки, фермы, ригели, колонны, стойки, прогоны, лестничные марши, закладные детали, пандусы, сервисные площадки;
• дорожная инфраструктура — барьерные ограждения, отбойники, конструктивные элементы мостов, эстакад, путепроводов;
• быстровозводимые сооружения — бескаркасные арочные ангары, модульные здания, модульные теплицы, склады;
• сельское хозяйство — зернохранилища, нории, зерносушилки.

Наш завод металлоконструкций «ДП-Украина» расположен в Киевской области, но мы выполняем заказы по всей Украине – предоставляем услуги проектирования, изготовления, монтажа металлоконструкций любых габаритов и сложности. По вопросам сотрудничества оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашим отделом продаж.